超聲波金屬焊接機技術原理

超聲波金屬焊接機是一種機械處置過程。使相互接觸的工件外表發(fā)生高頻摩擦使之生熱凝聚而熔接，焊接過程中，并無電流在被焊件中通過，也無電焊模式的焊弧產生，由于超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題，因此對有色金屬資料來說，無疑是一種理想的金屬焊接系統(tǒng)，特別是鋁、鎳、銅、銀等細薄材料進行單點、多點、方形、條形、單層、多層、復合焊接起到理想效果。并且一般可以在零點幾秒內瞬間熔接完成，對工件溫度持續(xù)不超過0.5秒，因此不會損壞工件周邊表層，是目前超聲波行業(yè)，比較理想的金屬焊接工藝。

超聲波金屬焊接機是介于摩擦焊接和冷壓焊接之間的一種新型工藝，其工作原理是通過電能變換成相應頻率的機械能，通過每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到焊接的目的。

一、超聲波金屬焊接機簡要特點：

1.焊點牢固。

2.焊點內阻小。

3.無火花環(huán)保安全。

4.無氧化痕跡。

5.焊接時間短。

5.操作方便。

二、超聲波金屬焊接機的優(yōu)點：

1.焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。

2.焊接后導電性良好，其電阻系數(shù)極低，近等于零。

3.對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。

4.焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

5.金屬外表有粘污物或氧化物，不用外表處置，變可完美焊接。

6.幾乎所工作物不需預先處理，不需焊錫，焊油添加物就能熔接，經濟方便。

7.超聲波焊頭/冶具均使用耐磨資料制成，耐用性久。

8.焊接時不產生火花，操作員平安放心，沒有煙味，不會造成空氣污染。

三、超聲波金屬焊接機的應用：

1.金屬管的封尾、切斷可水、氣密。

2.電線互熔，偏結成一條與多條互熔。

3.電線與名種電子元件、接點、連接器互熔。

4.鎳氫電池鎳氫電池鎳網與鎳片互熔與鎳片互熔。

5.鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。

6.電磁開關、無熔絲開關等大電流接點，異種金屬片的互熔。

7.各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。